производи

Во последниве години, лесните, нискојаглеродните и високоперформансните материјали станаа три главни теми на производствената индустрија. Иако традиционалните метални материјали имаат голема цврстина, тие имаат висока густина, голема потрошувачка на енергија за обработка и се склони кон корозија; Иако обичната пластика зајакната со кратки стаклени влакна значително ја намалува тежината, таа често лошо се справува со долготрајно оптоварување, наизменични високи и ниски температури и барања за висока цврстина со тенки ѕидови. Во овој контекст, полипропиленот зајакнат со долги стаклени влакна (LGF-PP) и полиамидот зајакнат со долги стаклени влакна (LGF-PA66) се издвојуваат како една од најбрзо растечките категории во глобалната област на модифицирана пластика.

一, Основни технолошки предности на материјалите зајакнати со долги стаклени влакна

За разлика од кратките пластики зајакнати со стаклени влакна (со должини на влакната што обично се движат од 0,2 до 0,6 mm), материјалите зајакнати со долги стаклени влакна одржуваат должина од 10-25 mm во матрицата на смолата преку специјални процеси на импрегнација и екструзија и формираат тродимензионална мрежеста структура по лиењето со вбризгување.

Оваа структура носи три клучни подобрувања во перформансите:

1. Ултра висока отпорност на удар

Мрежата од долги стаклени влакна може ефикасно да спречи ширење на пукнатини, а јачината на удар на засекот е 40-80% повисока од онаа на кратките PP/PA влакна. На ниска температура од -40 ℃, обичните материјали се склони кон кршливи фрактури, додека материјалите од долги стаклени влакна сè уште можат да одржат над 80% од нивната отпорност на удар на собна температура.

2. Одлична отпорност на лазење и димензионална стабилност

Под долготрајни статички оптоварувања (како што се рамките на ентериерот на автомобилите и потпорните ногарки на домашните апарати), материјалите од кратки влакна ќе претрпат значителна деформација на ползење, додека материјалите од долги фиберглас ќе имаат стапка на ползење намалена за повеќе од 50% поради ефектот на потпора на рамката на влакната. Во меѓувреме, во тестовите за циклус на високи и ниски температури помеѓу -40 ℃ и 120 ℃, деформацијата на искривување на производите од долги стаклени влакна е само околу една третина од онаа на кратките влакна.

3. Висока јачина и мала тежина

Густината е само 1/2~1/3 од онаа на алуминиумските легури (LGF-PP е околу 1,0~1,2 g/cm³, LGF-PA66 е околу 1,3~1,5 g/cm³), но специфичната цврстина (цврстина/густина) е блиску до или дури ги надминува некои алуминиумски легури, што го прави идеален избор за „замена на челик со пластика“.

二、 Типични области на примена и нивните специфични барања за материјали

Податоци за трендовите на пазарот

Според статистичките податоци од трети страни, се очекува големината на глобалниот пазар на термопластични композити зајакнати со долги стаклени влакна да достигне приближно 2,8 милијарди американски долари во 2023 година и се предвидува да достигне 4,5 милијарди американски долари до 2030 година, со годишна стапка на раст на соединенијата од 7,2%. Меѓу нив, Азиско-пацифичкиот регион има најбрза стапка на раст, а Кина, како главен производител и извозник на модифицирана пластика, постепено ги заменува скапите суровини од Европа и Америка.

四、 Нашето позиционирање

Нашата компанија се фокусира на истражување и производство на LGF-PP и LGF-PA66 повеќе од 20 години, со независни права на интелектуална сопственост за технологија за континуирана инфилтрација на долги влакна. Нашите производи се извезуваат на големо во Европа, Русија, Југоисточна Азија, Блискиот Исток, Јужна Америка и други региони. Ние не само што обезбедуваме стандардни квалитети, туку и ги прилагодуваме формулите според условите за користење на клиентите (високи и ниски температури, влажност, дамки од масло, изложеност на отворено), помагајќи им на клиентите значително да ги намалат трошоците за материјали, а воедно да обезбедат перформанси.