mga produkto

Sa mga nakaraang taon, ang magaan, mababang-carbon, at mataas na pagganap ay naging tatlong pangunahing tema ng industriya ng pagmamanupaktura. Bagama't ang mga tradisyonal na materyales na metal ay may mataas na lakas, ang mga ito ay may mataas na densidad, mataas na pagkonsumo ng enerhiya sa pagproseso, at madaling kapitan ng kalawang; Bagama't ang mga ordinaryong plastik na pinatibay ng maikling glass fiber ay may malaking epekto sa pagbawas ng timbang, ang mga ito ay hindi mahusay na gumaganap sa ilalim ng mga kinakailangan tulad ng pangmatagalang kapasidad sa pagdadala ng karga, salitan na mataas at mababang temperatura, at mataas na tigas ng manipis na pader.

Sa kontekstong ito, ang long glass fiber reinforced polypropylene (LGF-PP) at long glass fiber reinforced polyamide (LGF-PA66) ay namumukod-tangi bilang isa sa pinakamabilis na lumalagong kategorya sa pandaigdigang larangan ng binagong plastik. Ayon sa mga istatistika ng industriya, ang pandaigdigang laki ng merkado ng long glass fiber reinforced thermoplastic composites ay inaasahang lalago mula sa humigit-kumulang 2.8 bilyong dolyar ng US sa 2023 hanggang 4.5 bilyong dolyar ng US sa 2030, na may taunang compound annual growth rate na humigit-kumulang 7.2%, pangunahin na dahil sa mga regulasyon na magaan ang timbang at mga pressure sa gastos.

一,Mga pangunahing bentahe sa teknolohiya ng mga materyales na pinatibay ng mahahabang hibla ng salamin

Hindi tulad ng maiikling plastik na pinatibay ng glass fiber (karaniwang 0.2-0.6mm ang haba), ang mahahabang materyales na pinatibay ng glass fiber ay nagpapanatili ng haba ng glass fiber na 10-25mm sa resin matrix sa pamamagitan ng mga espesyal na proseso ng impregnation at extrusion, at bumubuo ng isang three-dimensional na istruktura ng network pagkatapos ng injection molding. Dapat tandaan na ang antas ng pagpapanatili ng istrukturang network na ito ay nakasalalay sa disenyo ng tornilyo at anyo ng gate habang ini-injection molding; Kung ang proseso ay hindi tama, ang haba ng fiberglass ay maaari pa ring mabawasan nang malaki.

Ang istrukturang ito ay nagdudulot ng tatlong pangunahing pagpapabuti sa pagganap:

1. Napakataas na resistensya sa epekto

Ang mahabang glass fiber network ay epektibong nakakapigil sa paglaganap ng bitak, at ang lakas ng impact nito sa bingaw ay 40% -80% na mas mataas kaysa sa short fiber PP/PA. Sa mababang temperatura na -40 ℃, ang mga ordinaryong materyales ay madaling mabali, habang ang mahahabang glass fiber materials ay maaari pa ring mapanatili ang mahigit 80% ng kanilang impact performance sa temperatura ng silid. Ang datos sa itaas ay batay sa mga pamantayan sa pagsubok ng ISO 179 o ASTM D256.

2. Napakahusay na resistensya sa kilabot at katatagan ng dimensyon

Sa ilalim ng pangmatagalang static load (tulad ng mga frame ng kotse at mga paa ng suporta ng mga kagamitan sa bahay), ang mga materyales na may maikling hibla ay sasailalim sa makabuluhang creep deformation, habang ang mga materyales na may mahabang glass fiber ay mababawasan ang creep rate ng mahigit 50% dahil sa suporta ng glass fiber skeleton. Samantala, sa mga pagsubok sa high at low temperature cycling mula -40 ℃ hanggang 120 ℃, ang warpage deformation ng mga produktong may mahabang glass fiber ay halos isang-katlo lamang ng sa mga maiikling hibla. Dahil dito, ang materyal na LGF ay partikular na angkop para sa mga bahaging may malalaking pagbabago-bago ng temperatura sa labas.

3. Pagkakaisa ng mataas na lakas at magaan

Ang densidad ay 1/2-1/3 lamang ng haluang metal na aluminyo (ang LGF-PP ay humigit-kumulang 1.0-1.2 g/cm³, ang LGF-PA66 ay humigit-kumulang 1.3-1.5 g/cm³), ngunit ang tiyak na lakas (lakas/densidad) ay malapit o higit pa sa ilang haluang metal na aluminyo, kaya isa itong mainam na pagpipilian para sa "pagpapalit ng bakal ng plastik". Halimbawa, ang tensile strength ng LGF-PP40 ay maaaring umabot sa 120-150 MPa, at ang bending modulus ay maaaring umabot sa 10-12 GPa, na sapat upang palitan ang mga metal para sa karamihan ng mga semi-structured na bahagi.

二、Karaniwang mga lugar ng aplikasyon at mga partikular na kinakailangan para sa mga materyales sa bawat larangan

Mga halimbawa ng bahagi ng industriya, mga pangunahing kinakailangan, mga inirerekomendang materyales

三Datos ng Trend ng Merkado

Ayon sa mga istatistika ng ikatlong partido, ang pandaigdigang laki ng merkado ng mahahabang glass fiber reinforced thermoplastic composites ay inaasahang aabot sa humigit-kumulang 2.8 bilyong dolyar ng US sa 2023, at inaasahang aabot sa 4.5 bilyong dolyar ng US pagsapit ng 2030, na may taunang rate ng paglago ng compound na 7.2%. Pinagmulan ng datos: Mga ulat sa industriya tulad ng MarketsandMarkets. Kabilang sa mga ito, ang rehiyon ng Asia Pacific ang may pinakamabilis na rate ng paglago, at ang Tsina, bilang pangunahing prodyuser at tagaluwas ng mga binagong plastik, ay unti-unting pinapalitan ang mga mamahaling hilaw na materyales sa Europa at Amerika. Ang pangunahing puwersang nagtutulak ay ang bentahe sa gastos (20% -30% na mas mababa kaysa sa mga tatak sa Europa at Amerika) at mas maiikling siklo ng paghahatid.

四Ang aming posisyon

Ang aming kumpanya ay nakatuon sa pananaliksik at produksyon ng LGF-PP at LGF-PA66 sa loob ng mahigit 20 taon, at mayroong independiyenteng sistema ng proseso para sa patuloy na teknolohiya ng mahabang glass fiber impregnation. Ang produkto ay nai-export nang maramihan sa Europa, Russia, Timog-silangang Asya, Gitnang Silangan, Timog Amerika at iba pang mga rehiyon.

Hindi namin inaangkin na kami ang nag-iisa o pinakamahusay, ngunit sa halip ay nagbibigay kami ng mga napatunayang alternatibo. Kung ikukumpara sa mga pangunahing tatak sa Europa at Amerika tulad ng SABIC, Celanese, at DSM, ang aming karaniwang bentahe sa gastos ay 20% -25%, habang pinapanatili ang 85% -95% ng mekanikal na pagganap nito, na napatunayan sa pamamagitan ng batch testing ng maraming customer.

Hindi lamang kami nagbibigay ng mga karaniwang grado, kundi nagpapasadya rin ng mga pormula ayon sa mga kapaligirang ginagamit ng mga customer (mataas at mababang temperatura, halumigmig, mantsa ng langis, pagkakalantad sa labas), na tumutulong sa mga customer na makabuluhang bawasan ang mga gastos sa materyales habang tinitiyak ang pagganap.Isang praktikal na karanasan: Ang mga customized na formula ay karaniwang nangangailangan ng 4-6 na linggo ng pagsasaayos ng formula at pagpapatunay ng sample bago pumasok sa malawakang produksyon.