Последњих година, лагана конзистенција, нискоугљенични садржај и високе перформансе постале су три главне теме производне индустрије. Иако традиционални метални материјали имају високу чврстоћу, имају и велику густину, велику потрошњу енергије за обраду и склони су корозији; иако обична пластика ојачана кратким стакленим влакнима значајно смањује тежину, често се лоше понаша под дуготрајним оптерећењем, наизменичним високим и ниским температурама и захтевима за танкозидном високом чврстоћом. Управо у том контексту, полипропилен ојачан дугим стакленим влакнима (LGF-PP) и полиамид ојачан дугим стакленим влакнима (LGF-PA66) истичу се као једна од најбрже растућих категорија у глобалном пољу модификоване пластике.
Њу, Основне технолошке предности материјала ојачаних дугим стакленим влакнима
За разлику од кратких пластика ојачаних стакленим влакнима (са дужином влакана која се обично креће од 0,2 до 0,6 мм), материјали ојачани дугим стакленим влакнима одржавају дужину од 10-25 мм у матрици смоле кроз посебне процесе импрегнације и екструзије и формирају тродимензионалну мрежну структуру након бризгања.
Ова структура доноси три кључна побољшања перформанси:
1. Ултра висока отпорност на ударце
Дугачка мрежа од стаклених влакана може ефикасно спречити ширење пукотина, а ударна чврстоћа зареза је 40-80% већа од оне код кратких влакана PP/PA. На ниској температури од -40 ℃, обични материјали су склони кртом лому, док материјали од дугих стаклених влакана и даље могу задржати преко 80% својих перформанси удара на собној температури.
2. Одлична отпорност на пузање и димензионална стабилност
Под дуготрајним статичким оптерећењима (као што су оквири унутрашњости аутомобила и носачи кућних апарата), материјали са кратким влакнима ће претрпети значајну деформацију пузања, док ће материјали са дугим фибергласом имати смањену брзину пузања за више од 50% због ефекта потпоре оквира од влакана. У међувремену, у тестовима цикличног подешавања високих и ниских температура између -40 ℃ и 120 ℃, деформација савијања производа са дугим стакленим влакнима је само око једне трећине оне код кратких влакана.
3. Висока чврстоћа и мала тежина
Густина је само 1/2~1/3 алуминијумских легура (LGF-PP је око 1,0~1,2 г/цм³, LGF-PA66 је око 1,3~1,5 г/цм³), али је специфична чврстоћа (чврстоћа/густина) близу или чак премашује неке алуминијумске легуре, што га чини идеалним избором за „замену челика пластиком“.
Типична подручја примене и њихови специфични захтеви за материјале
На пример, подаци о трендовима на тржишту
Према статистици треће стране, очекује се да ће глобална величина тржишта термопластичних композита ојачаних дугим стакленим влакнима достићи приближно 2,8 милијарди америчких долара у 2023. години, а пројектовано је да ће достићи 4,5 милијарди америчких долара до 2030. године, са годишњом стопом раста од 7,2%. Међу њима, Азијско-пацифички регион има најбржу стопу раста, а Кина, као главни произвођач и извозник модификоване пластике, постепено замењује скупе сировине из Европе и Америке.
四、 Наше позиционирање
Наша компанија се већ преко 20 година фокусира на истраживање и производњу LGF-PP и LGF-PA66, са независним правима интелектуалне својине за технологију континуиране инфилтрације дугих влакана. Наши производи се извозе у великим количинама у Европу, Русију, Југоисточну Азију, Блиски исток, Јужну Америку и друге регионе. Не само да нудимо стандардне квалитете, већ и прилагођавамо формуле према условима коришћења купаца (високе и ниске температуре, влажност, мрље од уља, изложеност спољашњости), помажући купцима да значајно смање трошкове материјала уз обезбеђивање перформанси.
Време објаве: 08. јун 2026.
