Глобальная тенденция к снижению веса продолжает развиваться, и автопроизводители и поставщики компонентов постоянно оптимизируют свои стандарты выбора материалов. Полипропилен, армированный длинными стекловолокнами (LGF-PP), благодаря своим преимуществам низкой плотности, высокой жесткости, термостойкости и выдающейся стабильности при формовании, постепенно вытесняет традиционные металлы и пластики с короткими волокнами, что делает его востребованной во всем мире категорией модифицированных материалов для автомобильной промышленности.
Будучи заводом-производителем, активно занимающимся исследованиями и производством модифицированного полипропилена (PP) и полиамида PA66 с длинными стекловолокнами, наша компания опирается на более чем 20-летний опыт совершенствования рецептур и оптимизации процессов массового производства. Различные марки, такие как LGF-PP10, LGF-PP20, LGF-PP30, LGF-PP40 и LGF-PP50, экспортируются партиями в Европу, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток, включая основные компоненты для таких проектов, как основания рычагов подвески, декоративные крышки двигателя, направляющие люка в автомобиле и внутренние рамы дверей.
В отличие от традиционного полипропилена с короткими стекловолокнами, наш завод использует непрерывный процесс пропитки и нанесения покрытия из длинных стекловолокон, что позволяет располагать стекловолокна в матрице в непрерывной ориентации, улучшая сопротивление ползучести и ударопрочность материала более чем на 40%. Он не подвержен деформации и не деформируется при высоких и низких температурах, что делает его идеально подходящим для строгих испытаний компонентов легковых и коммерческих автомобилей. Для различных условий эксплуатации за рубежом доступны специальные формулы для повышения атмосферостойкости, снижения содержания летучих органических соединений, маслостойкости и огнестойкости. Мы разработали низкотемпературный упрочняющий полипропилен с длинными стекловолокнами для высокогорных районов Северной Европы, который не растрескивается при -40°C. Мы также оптимизировали формулу, предотвращающую гидролиз, для жаркого и влажного климата Юго-Восточной Азии, что делает его пригодным для длительного использования в тропических автомобильных аксессуарах.
Благодаря использованию крупномасштабной полностью автоматизированной экструзионной производственной линии, завод достиг независимого контроля над всем процессом, от модификации и гранулирования сырья до отбора проб. Каждая партия продукции имеет полный набор экспортных сертификатов, таких как SGS, ROHS и REACH, что соответствует экологическим стандартам Европейского союза и Северной Америки. В условиях ускорения глобальной тенденции к замещению отечественных автозапчастей все больше зарубежных предприятий по переработке автозапчастей отказываются от дорогостоящего европейского и американского сырья и выбирают китайский полипропилен с длинным стекловолокном. Наша компания продолжает предлагать услуги по отбору проб за рубежом и разработке индивидуальных рецептур, опираясь на развитые транспортные связи (морские и наземные перевозки). Мы обеспечиваем стабильную доставку как небольших партий образцов, так и крупных партий в контейнерах, а благодаря высокоэффективному модифицированному сырью мы открыли канал для выхода китайских модифицированных пластмасс на мировой рынок автомобильных запчастей.
В будущем завод продолжит наращивать исследования и разработки в области новых легких материалов, одновременно расширяя использование модифицированных материалов на основе длинного стекловолокна для кронштейнов батарей и корпусов зарядных устройств электромобилей. Он будет идти в ногу с мировыми тенденциями в индустрии электромобилей и продолжать поддерживать глобальные инициативы по снижению веса автомобильных компонентов.
Дата публикации: 08.06.2026