პროდუქტები

ბოლო წლებში მსუბუქი, დაბალნახშირბადიანი და მაღალი ხარისხის მასალები წარმოების ინდუსტრიის სამ მთავარ თემად იქცა. მიუხედავად იმისა, რომ ტრადიციულ ლითონის მასალებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე, სიმკვრივე, მაღალი დამუშავების ენერგიის მოხმარება და მიდრეკილება კოროზიისკენ; მიუხედავად იმისა, რომ ჩვეულებრივ მოკლე მინის ბოჭკოვანი არმირებული პლასტმასები მნიშვნელოვნად ამცირებს წონას, ისინი ცუდად მუშაობენ ისეთი მოთხოვნების შესაბამისად, როგორიცაა გრძელვადიანი დატვირთვის ტარების უნარი, მაღალი და დაბალი ტემპერატურის მონაცვლეობა და თხელკედლიანი მაღალი სიმტკიცე.

სწორედ ამ კონტექსტში გამოირჩევა გრძელი მინის ბოჭკოთი გამაგრებული პოლიპროპილენი (LGF-PP) და გრძელი მინის ბოჭკოთი გამაგრებული პოლიამიდი (LGF-PA66), როგორც ერთ-ერთი ყველაზე სწრაფად მზარდი კატეგორია გლობალურად მოდიფიცირებული პლასტმასის სფეროში. ინდუსტრიის სტატისტიკის მიხედვით, გრძელი მინის ბოჭკოთი გამაგრებული თერმოპლასტიკური კომპოზიტების გლობალური ბაზრის ზომა, სავარაუდოდ, გაიზრდება დაახლოებით 2.8 მილიარდი აშშ დოლარიდან 2023 წელს 4.5 მილიარდ აშშ დოლარამდე 2030 წელს, დაახლოებით 7.2%-იანი წლიური ნაერთი ზრდის ტემპით, რაც ძირითადად განპირობებულია მსუბუქი წონის რეგულაციებითა და ხარჯების ზეწოლით.

შენ,გრძელი მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული მასალების ძირითადი ტექნოლოგიური უპირატესობები

მოკლე მინაბოჭკოვანი არმატურის მქონე პლასტმასისგან განსხვავებით (როგორც წესი, 0.2-0.6 მმ სიგრძის), გრძელი მინაბოჭკოვანი არმატურის მქონე მასალები სპეციალური გაჟღენთვისა და ექსტრუზიის პროცესების მეშვეობით ინარჩუნებენ მინაბოჭკოვანი ბოჭკოს 10-25 მმ სიგრძეს ფისოვან მატრიცაში და ქმნიან სამგანზომილებიან ქსელურ სტრუქტურას ინექციური ჩამოსხმის შემდეგ. უნდა აღინიშნოს, რომ ამ ქსელური სტრუქტურის შენარჩუნების ხარისხი დამოკიდებულია ხრახნის დიზაინსა და კარიბჭის ფორმაზე ინექციური ჩამოსხმის დროს; თუ პროცესი არასწორია, მინაბოჭკოვანი ბოჭკოს სიგრძე მაინც შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს.

ეს სტრუქტურა სამ ძირითად გაუმჯობესებას გვთავაზობს:

1. ულტრა მაღალი დარტყმის წინააღმდეგობა

გრძელი მინის ბოჭკოვანი ქსელი ეფექტურად უშლის ხელს ბზარების გავრცელებას, ხოლო მისი დარტყმის სიმტკიცე 40%-80%-ით მეტია მოკლე ბოჭკოვანი PP/PA-ს სიმტკიცეზე. -40 ℃ დაბალ ტემპერატურაზე ჩვეულებრივი მასალები მიდრეკილია მყიფე მოტეხილობისკენ, მაშინ როდესაც გრძელი მინის ბოჭკოვანი მასალები ოთახის ტემპერატურაზეც კი ინარჩუნებენ დარტყმისადმი მდგრადობის 80%-ზე მეტს. ზემოთ მოცემული მონაცემები ეფუძნება ISO 179 ან ASTM D256 ტესტირების სტანდარტებს.

2. შესანიშნავი ცოცვისადმი წინააღმდეგობა და განზომილებიანი სტაბილურობა

ხანგრძლივი სტატიკური დატვირთვის დროს (მაგალითად, ავტომობილის ჩარჩოები და საყოფაცხოვრებო ტექნიკის საყრდენი ფეხები), მოკლე ბოჭკოვანი მასალები განიცდიან მნიშვნელოვან ცოცხალ დეფორმაციას, ხოლო გრძელი მინის ბოჭკოვანი მასალების ცოცვის სიჩქარე შემცირდება 50%-ზე მეტით მინის ბოჭკოვანი ჩონჩხის საყრდენის გამო. ამასობაში, მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ციკლური ტესტების დროს -40 ℃-დან 120 ℃-მდე, გრძელი მინის ბოჭკოვანი პროდუქტების დეფორმაციის დეფორმაცია მოკლე ბოჭკოების დეფორმაციის მხოლოდ დაახლოებით ერთი მესამედია. ეს LGF მასალას განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის კომპონენტებისთვის, რომლებსაც აქვთ დიდი გარე ტემპერატურის რყევები.

3. მაღალი სიმტკიცისა და მსუბუქი წონის ერთიანობა

სიმკვრივე ალუმინის შენადნობის მხოლოდ 1/2-1/3-ია (LGF-PP დაახლოებით 1.0-1.2 გ/სმ³, LGF-PA66 დაახლოებით 1.3-1.5 გ/სმ³), მაგრამ სპეციფიკური სიმტკიცე (სიმტკიცე/სიმკვრივე) ახლოსაა ან აღემატება ზოგიერთი ალუმინის შენადნობის სიმკვრივეს, რაც მას იდეალურ არჩევნად აქცევს „ფოლადის პლასტმასით ჩანაცვლებისთვის“. მაგალითად, LGF-PP40-ის დაჭიმვის სიმტკიცემ შეიძლება მიაღწიოს 120-150 მპა-ს, ხოლო მოხრის მოდულს - 10-12 გპა-ს, რაც საკმარისია ნახევრად სტრუქტურირებული კომპონენტების უმეტესობისთვის ლითონების შესაცვლელად.

შენ,ტიპური გამოყენების სფეროები და მასალების სპეციფიკური მოთხოვნები თითოეულ სფეროში

ინდუსტრიის კომპონენტების მაგალითები, ძირითადი მოთხოვნები, რეკომენდებული მასალები

三、 ბაზრის ტენდენციის მონაცემები

მესამე მხარის სტატისტიკის მიხედვით, გრძელი მინის ბოჭკოთი გამაგრებული თერმოპლასტიკური კომპოზიტების გლობალური ბაზრის მოცულობა, სავარაუდოდ, 2023 წელს დაახლოებით 2.8 მილიარდ აშშ დოლარს მიაღწევს, ხოლო პროგნოზით, 2030 წლისთვის 4.5 მილიარდ აშშ დოლარს მიაღწევს, ნაერთის წლიური ზრდის ტემპით 7.2%. მონაცემთა წყარო: ინდუსტრიული ანგარიშები, როგორიცაა MarketsandMarkets. მათ შორის, აზია-წყნარი ოკეანის რეგიონს აქვს ყველაზე სწრაფი ზრდის ტემპი, ხოლო ჩინეთი, როგორც მოდიფიცირებული პლასტმასის მთავარი მწარმოებელი და ექსპორტიორი, თანდათანობით ცვლის ძვირადღირებულ ევროპულ და ამერიკულ ნედლეულს. ძირითადი მამოძრავებელი ძალაა ფასის უპირატესობა (20%-30%-ით დაბალი ევროპულ და ამერიკულ ბრენდებთან შედარებით) და მიწოდების უფრო მოკლე ციკლები.

四ჩვენი პოზიციონირება

ჩვენი კომპანია 20 წელზე მეტია, რაც LGF-PP-სა და LGF-PA66-ის კვლევასა და წარმოებაზეა ორიენტირებული და გააჩნია დამოუკიდებელი დამუშავების სისტემა უწყვეტი გრძელი მინის ბოჭკოვანი გაჟღენთვის ტექნოლოგიისთვის. პროდუქტი დიდი რაოდენობით ექსპორტირებულია ევროპაში, რუსეთში, სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში, ახლო აღმოსავლეთში, სამხრეთ ამერიკასა და სხვა რეგიონებში.

ჩვენ არ ვამტკიცებთ, რომ ერთადერთი ან საუკეთესო ვართ, არამედ გთავაზობთ დადასტურებულ ალტერნატივებს. ევროპულ და ამერიკულ ძირითად ბრენდებთან შედარებით, როგორიცაა SABIC, Celanese და DSM, ჩვენი ტიპიური უპირატესობა 20%-25%-ია, ამავდროულად, მისი მექანიკური მახასიათებლების 85%-95%-ის შენარჩუნებით, რაც დადასტურებულია მრავალი მომხმარებლის მიერ პარტიული ტესტირებით.

ჩვენ არა მხოლოდ ვთავაზობთ სტანდარტულ კლასებს, არამედ ვქმნით ფორმულებს მომხმარებლის გამოყენების გარემოს შესაბამისად (მაღალი და დაბალი ტემპერატურა, ტენიანობა, ზეთის ლაქები, გარე ზემოქმედება), რაც მომხმარებლებს მნიშვნელოვნად ეხმარება მასალების ხარჯების შემცირებაში და ამავდროულად, მუშაობის ხარისხის უზრუნველყოფაში.პრაქტიკული გამოცდილება: მორგებული ფორმულების შექმნას, როგორც წესი, 4-6 კვირა სჭირდება ფორმულის კორექტირებისა და ნიმუშის დადასტურებისთვის, სანამ მასობრივ წარმოებაში შევა.