vörur

Á undanförnum árum hafa léttleiki, lág kolefnislosun og mikil afköst orðið þrjú meginþemu framleiðsluiðnaðarins. Þótt hefðbundin málmefni hafi mikinn styrk, þá eru þau með mikla þéttleika, mikla orkunotkun við vinnslu og eru viðkvæm fyrir tæringu; Þótt venjulegt stutt glerþráðastyrkt plast hafi veruleg áhrif á þyngdarlækkun, þá standa þau sig illa undir kröfum eins og langtíma burðargetu, til skiptis hátt og lágt hitastig og þunnveggja mikla stífleika.

Í þessu samhengi standa langir glerþráðastyrktir pólýprópýlenar (LGF-PP) og langir glerþráðastyrktir pólýamíð (LGF-PA66) upp sem einn af ört vaxandi flokkunum á heimsvísu í geira breyttra plasta. Samkvæmt tölfræði greinarinnar er gert ráð fyrir að heimsmarkaður fyrir langar glerþráðastyrktar hitaplastsamsetningar muni vaxa úr um það bil 2,8 milljörðum Bandaríkjadala árið 2023 í 4,5 milljarða Bandaríkjadala árið 2030, með árlegum samsettum vexti upp á um það bil 7,2%, aðallega knúinn áfram af reglugerðum um léttvigt og kostnaðarþrýstingi.

一,Helstu tæknilegir kostir langra glerþráðastyrktra efna

Ólíkt stuttum glerþráðastyrktum plasti (venjulega 0,2-0,6 mm að lengd) viðhalda löng glerþráðastyrkt efni glerþráðarlengd upp á 10-25 mm í plastefninu með sérstökum gegndreypingar- og útdráttarferlum og mynda þrívíddarnetbyggingu eftir sprautumótun. Það skal tekið fram að varðveislustig þessarar netbyggingar fer eftir skrúfuhönnun og lögun hliðsins við sprautumótun; ef ferlið er ekki rétt getur lengd glerþráðanna samt minnkað verulega.

Þessi uppbygging hefur í för með sér þrjár lykilframmistöðubætur:

1. Mjög mikil höggþol

Langt glerþráðarnet getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir sprungumyndun og höggþol þess er 40% -80% hærra en hjá stuttum PP/PA trefjum. Við lágt hitastig, -40 ℃, eru venjuleg efni viðkvæm fyrir brothættum brotum, en löng glerþráðarefni geta samt viðhaldið yfir 80% af höggþoli sínu við stofuhita. Ofangreindar upplýsingar eru byggðar á prófunarstöðlum ISO 179 eða ASTM D256.

2. Framúrskarandi skriðþol og víddarstöðugleiki

Undir langtímastöðuálagi (eins og bílgrindum og stuðningsfætur heimilistækja) munu stutt trefjaefni gangast undir verulega skriðbreytingu, en skriðhraði langra glertrefjaefna minnkar um meira en 50% vegna stuðnings glertrefjagrindarinnar. Á sama tíma, í prófunum á háum og lágum hita frá -40 ℃ til 120 ℃, er aflögun langra glertrefjaafurða aðeins um þriðjungur af aflögun stuttra trefja. Þetta gerir LGF-efnið sérstaklega hentugt fyrir íhluti með miklar sveiflur í hitastigi utandyra.

3. Sameina mikils styrks og léttleika

Þéttleikinn er aðeins 1/2-1/3 af álblöndu (LGF-PP er um 1,0-1,2 g/cm³, LGF-PA66 er um 1,3-1,5 g/cm³), en sértæki styrkurinn (styrkur/þéttleiki) er nálægt eða jafnvel meiri en hjá sumum álblöndum, sem gerir það að kjörnum kosti til að ná fram „að skipta út stáli fyrir plast“. Til dæmis getur togstyrkur LGF-PP40 náð 120-150 MPa og beygjustuðullinn getur náð 10-12 GPa, sem er nægilegt til að skipta út málmum fyrir flesta hálfbyggða íhluti.

二,Dæmigert notkunarsvið og sértækar kröfur um efni á hverju sviði

Dæmi um íhluti í iðnaði, helstu kröfur, ráðlögð efni

三Gögn um markaðsþróun

Samkvæmt tölfræði frá þriðja aðila er gert ráð fyrir að heimsmarkaður fyrir langa glerþráðastyrkta hitaplastsamsetningar muni ná um það bil 2,8 milljörðum Bandaríkjadala árið 2023 og 4,5 milljörðum Bandaríkjadala árið 2030, með 7,2% árlegum vexti. Gagnaheimild: Iðnaðarskýrslur eins og MarketsandMarkets. Meðal þeirra er Asíu-Kyrrahafssvæðið með hraðasta vöxtinn og Kína, sem stór framleiðandi og útflytjandi á breyttum plasti, er smám saman að skipta út dýrum evrópskum og bandarískum hráefnum. Helsta drifkrafturinn er kostnaðarhagur (20% -30% lægri en evrópsk og bandarísk vörumerki) og styttri afhendingartími.

四Staðsetning okkar

Fyrirtækið okkar hefur einbeitt sér að rannsóknum og framleiðslu á LGF-PP og LGF-PA66 í yfir 20 ár og býr yfir sjálfstætt vinnslukerfi fyrir samfellda gegndreypingartækni fyrir langa glerþræði. Varan hefur verið flutt út í lausu til Evrópu, Rússlands, Suðaustur-Asíu, Mið-Austurlanda, Suður-Ameríku og annarra svæða.

Við fullyrðum ekki að vera einu eða bestu, heldur bjóðum við upp á viðurkennda valkosti. Í samanburði við hefðbundin evrópsk og bandarísk vörumerki eins og SABIC, Celanese og DSM, er dæmigerður kostnaðarhagur okkar 20% -25%, en við höldum 85% -95% af vélrænum afköstum, sem hefur verið staðfest með lotuprófunum af mörgum viðskiptavinum.

Við bjóðum ekki aðeins upp á staðlaðar einkunnir heldur sérsníðum einnig formúlur í samræmi við notkunarumhverfi viðskiptavina (hátt og lágt hitastig, rakastig, olíubletti, útsetning utandyra), sem hjálpar viðskiptavinum að draga verulega úr efniskostnaði og tryggja um leið afköst.Hagnýt reynsla: Sérsniðnar formúlur þurfa venjulega 4-6 vikur af formúluaðlögun og sýnishornsprófun áður en þær fara í fjöldaframleiðslu.