Глобалната тенденция за олекотяване продължава да се развива, а автомобилните производители и доставчиците на компоненти непрекъснато оптимизират стандартите си за избор на материали. Полипропиленът, подсилен с дълги стъклени влакна (LGF-PP), със своите предимства като ниска плътност, висока твърдост, устойчивост на ниски температури и изключителна стабилност при формоване, постепенно замества традиционните метали и късовлакнести пластмаси, което го прави търсена в световен мащаб категория модифицирани материали за автомобилната индустрия.
Като фабрика-източник, дълбоко ангажирана в изследванията и производството на модифициран PP и PA66, изработени от дълги стъклени влакна, нашата компания разчита на повече от 20 години опит в усъвършенстване на формулите и оптимизирани процеси на масово производство. Различни видове, като LGF-PP10, LGF-PP20, LGF-PP30, LGF-PP40 и LGF-PP50, се изнасят на партиди за Европа, Югоизточна Азия и Близкия изток, включително за основни компоненти, поддържащи проекти, като например основа на лост за окачване, декоративен капак на двигателя, водеща релса на люка на автомобила и вътрешна рамка на вратата.
За разлика от конвенционалния PP с къси стъклени влакна, непрекъснатият производствен процес на импрегниране и покритие с дълги стъклени влакна в нашата фабрика позволява стъклените влакна да бъдат разположени в непрекъсната ориентация в матрицата, подобрявайки съпротивлението на пълзене и удароустойчивостта на материала с повече от 40%. Той не се изкривява или деформира лесно при циклични условия на високи и ниски температури и е идеален за строги тестове на компоненти на пътнически и търговски превозни средства. Предлагат се персонализирани специални формули за устойчива на атмосферни влияния модификация, с ниско съдържание на летливи органични съединения, маслоустойчива и огнеупорна модификация за различни шофьорски среди в чужбина. Разработихме PP с дълги стъклени влакна, закаляващи се при ниски температури, за скандинавския пазар на голяма надморска височина, който не показва крехко напукване при -40°C. Оптимизирахме и антихидролизна формула за горещия и влажен климат на Югоизточна Азия, което го прави подходящ за дългосрочна употреба в тропически автомобилни аксесоари.
Разчитайки на мащабна, напълно автоматизирана производствена линия за екструдиране, фабриката е постигнала независим контрол върху целия процес - от модифицирането и гранулирането на суровините до вземането на проби за определяне на производителността. Всяка партида продукти е снабдена с пълен набор от експортни сертификати, като SGS, ROHS и REACH, които могат да отговорят на стандартите за екологично съответствие на Европейския съюз и Северна Америка. С ускоряването на световната тенденция за заместване на авточасти с вътрешни източници, все повече и повече задгранични фабрики за преработка на авточасти изоставят скъпите европейски и американски суровини и избират произведени в Китай дълги стъклени влакна PP. Нашата компания продължава да предлага услуги за задгранично вземане на проби и персонализирани формули, разчитайки на добре развити морски и сухопътни транспортни връзки. Можем стабилно да доставяме малки партиди проби и големи партиди пълни контейнери, а с високо рентабилни модифицирани суровини, ние отворихме канал за китайски модифицирани пластмаси, за да навлязат в световната верига на индустрията за автомобилни части.
В бъдеще фабриката ще продължи да увеличава своите научноизследователски и развойни дейности в областта на леките нови материали, като едновременно с това ще разшири използването на модифицирани с дълги стъклени влакна материали за скоби за батерии на превозни средства с нова енергия и корпуси за зарядни колони. Тя ще бъде в крак с глобалните тенденции в индустрията за превозни средства с нова енергия и ще продължи да подпомага глобалните инициативи за олекотяване на автомобилните компоненти.
Време на публикуване: 08 юни 2026 г.
