منتجات

في السنوات الأخيرة، أصبحت خفة الوزن، وانخفاض انبعاثات الكربون، والأداء العالي، من أهمّ سمات الصناعة التحويلية. فرغم قوة المواد المعدنية التقليدية، إلا أنها تتميز بكثافتها العالية، واستهلاكها الكبير للطاقة في عمليات التصنيع، وقابليتها للتآكل. وعلى الرغم من أن البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة يُخفّض الوزن بشكل ملحوظ، إلا أنه غالبًا ما يُظهر أداءً ضعيفًا تحت تأثير الأحمال طويلة الأمد، ودرجات الحرارة المتناوبة بين الارتفاع والانخفاض، ومتطلبات الجدران الرقيقة ذات القوة العالية. وفي هذا السياق، يبرز البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF-PP) والبولي أميد المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF-PA66) كأحد أسرع فئات البلاستيك المُعدّل نموًا على مستوى العالم.

أولاً: المزايا التكنولوجية الأساسية للمواد المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة

بخلاف المواد البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (التي يتراوح طول أليافها عادةً من 0.2 إلى 0.6 مم)، تحافظ المواد المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة على طول يتراوح بين 10 و25 مم في مصفوفة الراتنج من خلال عمليات التشريب والبثق الخاصة، وتشكل بنية شبكية ثلاثية الأبعاد بعد قولبة الحقن.

يُحقق هذا الهيكل ثلاثة تحسينات رئيسية في الأداء:

1. مقاومة فائقة للصدمات

تساهم شبكة الألياف الزجاجية الطويلة بفعالية في منع انتشار الشقوق، كما أن مقاومتها للصدمات أعلى بنسبة 40-80% من مقاومة ألياف البولي بروبيلين/البولي أميد القصيرة. عند درجة حرارة منخفضة تصل إلى -40 درجة مئوية، تكون المواد العادية عرضة للكسر الهش، بينما تحافظ المواد المصنوعة من الألياف الزجاجية الطويلة على أكثر من 80% من مقاومتها للصدمات عند درجة حرارة الغرفة.

2. مقاومة ممتازة للزحف وثبات الأبعاد

تحت تأثير الأحمال الساكنة طويلة الأمد (مثل هياكل السيارات الداخلية وقواعد دعم الأجهزة المنزلية)، تتعرض المواد ذات الألياف القصيرة لتشوه زحفي كبير، بينما ينخفض ​​معدل الزحف في المواد المصنوعة من الألياف الزجاجية الطويلة بأكثر من 50% بفضل تأثير الدعم الذي توفره بنية الألياف. في الوقت نفسه، في اختبارات دورات درجات الحرارة العالية والمنخفضة بين -40 درجة مئوية و120 درجة مئوية، لا يتجاوز تشوه الانحناء في منتجات الألياف الزجاجية الطويلة ثلث تشوه الانحناء في الألياف القصيرة.

3. قوة عالية ووزن خفيف

تبلغ الكثافة 1/2 إلى 1/3 من كثافة سبائك الألومنيوم (LGF-PP حوالي 1.0 إلى 1.2 جم/سم³، وLGF-PA66 حوالي 1.3 إلى 1.5 جم/سم³)، لكن القوة النوعية (القوة/الكثافة) قريبة من أو حتى تتجاوز بعض سبائك الألومنيوم، مما يجعلها خيارًا مثاليًا "لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك".

ثانيًا، مجالات التطبيق النموذجية ومتطلباتها الخاصة بالمواد

ثالثًا: بيانات اتجاهات السوق

تشير إحصاءات جهات خارجية إلى أن حجم السوق العالمي للمركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة من المتوقع أن يصل إلى حوالي 2.8 مليار دولار أمريكي في عام 2023، وأن يصل إلى 4.5 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2030، بمعدل نمو سنوي مركب قدره 7.2%. وتُعد منطقة آسيا والمحيط الهادئ الأسرع نموًا، حيث تعمل الصين، بصفتها منتجًا ومصدرًا رئيسيًا للبلاستيك المُعدَّل، على استبدال المواد الخام باهظة الثمن من أوروبا وأمريكا تدريجيًا.

四、 موقعنا

تُركز شركتنا منذ أكثر من 20 عامًا على البحث والتطوير وإنتاج مادتي LGF-PP وLGF-PA66، ونمتلك حقوق ملكية فكرية مستقلة لتقنية التغلغل المستمر للألياف الطويلة. تُصدّر منتجاتنا بكميات كبيرة إلى أوروبا وروسيا وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية وغيرها من المناطق. لا نقتصر على توفير الدرجات القياسية فحسب، بل نُصمّم أيضًا تركيبات مُخصصة وفقًا لبيئات استخدام عملائنا (درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، الرطوبة، بقع الزيت، التعرض للعوامل الجوية)، مما يُساعدهم على خفض تكاليف المواد بشكل ملحوظ مع ضمان الأداء الأمثل.